分切機安全操作規程

渭南三立印刷機械有限公司    時間:2012年6月6日


一、開機   

1.開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。   

2.打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。

3.打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。   

二、設定控制   

1.照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。   

2.從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。   

3.設定相應規格膜的收卷長度、寬度。   

4.選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。   

三、上料、穿膜及接膜   

1.上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。   

2.穿膜:當分切機上無膜時,須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。   

3.接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機第一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然后關掉上下真空泵,將接膜臺開到不工作位置。   

四、開機運行   

1.改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器,準備運行。   

2.將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 開通,啟動MACHINE RUN 開機運行。   

五、分切控制   

在分切運行過程中,認真監控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。   

六、收料   

1.當內、外端收卷完畢機器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。   

2.運用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。   

3.確保所有膜離開夾頭放在小車上后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。   

七、停車   

1.當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車。   

2.在設備運行過程中,根據需要可按MACHINE STOP 停車。   

3.當需要快速停車時,按MACHINE STOP鍵大于2S。   

4.當出現設備或人為事故等緊急狀態時,按EMERGENCY STOP 緊急停車。   

八、注意事項   

1.開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。   

2、設備準備運行前,所有人員必須通知離開設備,確保人身安全才可開機運行。   

3.分切機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。   

4.在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。

 

排列三027的前后关系